簡要描述：硝化液污泥穿墻回流泵安裝調(diào)試在全浸沒條件下連續(xù)工作。漿葉由水下電機直接驅(qū)動。過墻式污泥回流泵為潛水型整體設(shè)計，封閉式連接。回流泵所有的組件包括電機和齒輪箱都能夠在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。

硝化液污泥穿墻回流泵安裝調(diào)試技術(shù)性能與結(jié)構(gòu)

　　一、技術(shù)性能與結(jié)構(gòu)

　　1、一般要求

　　（1）運行能力：每臺過墻式污泥回流泵能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行。

　　（2）反轉(zhuǎn)承受能力：泵能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn)，而不致對水泵造成任何危害。

　　（3）運行穩(wěn)定性：水泵裝置在設(shè)計的供貨范圍內(nèi)，無震動，無汽蝕發(fā)生，運行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)作動、靜平衡試驗。

　　（4）泵殼強度：泵殼要有足夠的厚度承受所有的負荷，包括靜水壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力。

　　（5）葉輪與泵軸連接：葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。

　　（6）葉輪平衡試驗：葉輪應(yīng)作動平衡和靜平衡試驗。

　　（7）軸的連續(xù)性：泵和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，泵軸是電機軸的延伸。耦連不能被接受。

　　（8）軸承配置：

　　- 上軸承是一單列滾珠軸承。

　　- 下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為 100,000 小時。

　　（9）軸承溫度監(jiān)控：下軸承裝有一個熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測器就會報警并停泵。

　　（10）機械密封系統(tǒng)：每臺泵配有一個上下雙重獨立的機械密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開。機械密封需在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。機械密封應(yīng)能在順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，都能正常運行不損壞或丟損密封元件，并且不需維修或調(diào)節(jié)。

　　（11）泵的組成：混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導(dǎo)桿及提升裝置等組成，其設(shè)計保證泵的方便可靠的運行。泵安裝在導(dǎo)桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。

　　（12）葉輪設(shè)計：混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)保證充分利用率，并無堵塞結(jié)渣，葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定正常值。

　　（13）軸承品牌：所有混合液回流泵均采用進口 NSK 軸承。

　　2、出口止回拍門（含出口短管）

　　（1）密封面設(shè)計：拍門的閥體密封面約 10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。

　　（2）結(jié)構(gòu)與防腐：拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu)，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進行防腐噴涂。

　　（3）運行要求：出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運行，且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。

　　3、電機

　　（1）電機類型：電機為感應(yīng)式鼠籠電機。

　　（2）設(shè)計要求：電機采用專為潛水泵設(shè)計并能連續(xù)泵送溫度為 40°C 的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)應(yīng)與外部電機過載保護相連接并接到控制柜。

　　（3）電壓與溫升：電機允許的電壓波動為 10%，電機設(shè)計在 40°C 環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過 85°C。應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包括啟動和零負荷特性的數(shù)據(jù)。

　　（4）信號規(guī)格：需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到 MCC。

　　（5）超溫與防滲漏保護：

　　- 電機的定子繞組需安裝超溫傳感器。

　　- 安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

　　- 水檢測裝置安裝在電機的電纜接線室內(nèi)。

　　4、電纜進線密封

　　（1）密封設(shè)計：電纜進線密封設(shè)計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜進線密封應(yīng)保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其他二次密封系統(tǒng)進行密封。

　　（2）電纜保護：電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜采取可靠的保護措施，并加以固定，防止因水流沖擊而損壞。

　　二、硝化液污泥穿墻回流泵安裝調(diào)試供貨范圍

　　每套完整的穿墻泵由主機、安裝系統(tǒng)和電控設(shè)備組成。成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、保護器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜。每臺穿墻泵包含以下部件：

　　1、主機：主機主要由葉輪、潛水電機、導(dǎo)流筒體、導(dǎo)向滑輪等組成。葉輪直接裝在潛水電機軸上，潛水電機則固定在導(dǎo)流筒體內(nèi)。

　　2、安裝系統(tǒng)：安裝系統(tǒng)主要由手拉葫蘆、起吊柱、吊架座、起吊環(huán)鏈、吊鉤、導(dǎo)桿、穿墻管、拍門等組成。

　　3、潛水電纜：每臺穿墻泵的潛水電纜 10m。

　　4、電氣保護元件：包括短路、過載、缺相保護等。

　　5、穿墻泵保護元件：包括濕度保護，溫度保護，以及保護控制器等。

　　6、就地控制柜和接線盒：就地控制柜和接線盒等。

　　7、連接附件與緊固件：所有連接附件、安裝用的所有緊固件（包括不銹鋼化學(xué)地腳螺栓、螺母、墊圈等）。

　　8、備品備件及備用工具：兩年備品備件及備用工具。

　　三、硝化液回流泵工藝條件

　　- 安裝位置：生物池內(nèi)好氧區(qū)水下

　　- 介質(zhì)：生物池內(nèi)污水

　　- 介質(zhì)溫度：8～35℃

　　- 介質(zhì) PH：5～9

　　- 環(huán)境溫度：-10℃～45℃

　　- 工作方式：水下間歇運轉(zhuǎn)或 24h/d 連續(xù)運行

　　四、硝化液回流泵的部件材質(zhì)

　　- 電機殼：HT250 防腐

　　- 葉輪軸：2Crl3

　　- 葉輪：優(yōu)質(zhì)不銹鋼

　　- 螺釘、螺栓、螺母等聯(lián)接附件：優(yōu)質(zhì)不銹鋼

　　- 導(dǎo)桿、支架：優(yōu)質(zhì)不銹鋼

　　- O 形圈：丁腈橡膠

　　- 機械密封：碳化硅 - 碳化鎢

　　五、潛水回流泵現(xiàn)場電控箱說明

　　- 配電與保護：電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護、測量設(shè)備，并設(shè)有每臺污泥回流泵的現(xiàn)場開停轉(zhuǎn)換開關(guān)。電控柜設(shè)在現(xiàn)場露天環(huán)境中，防護等級為 IP55，并能有效防御污水中揮發(fā)出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質(zhì)為不銹鋼。

　　- 顯示與報警：電控柜能顯示進線電源的電流、電壓，每臺穿墻泵的溫度、濕度的越限報警信號以及設(shè)備運行狀態(tài)在電控柜面板指示。電控柜實現(xiàn)過載、過熱、缺相和短路等保護并實現(xiàn)故障時的保護性自動停機。電機的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。

　　- PLC 接口：電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出：開、停機；PLC 輸入：準操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。

　　- 柜體材質(zhì)：電控柜柜體材質(zhì)，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體尺寸為標配。

　　六、杜安環(huán)保提供穿墻泵部分易損附件

　　1、2年正常運行的備品備件，如葉輪、機械密封、水下密封電纜、軸承

　　2、提供設(shè)備連續(xù)兩年商業(yè)運行所需的易損件和專用工具，如機械密封、葉輪、電纜和軸承等。

　　3、穿墻泵裝配圖，詳細的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。

　　4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

　　5、穿墻泵的安裝、運行、維修手冊。

　　6、穿墻泵的組裝、安裝、使用說明書。

回流泵配套控制箱安全操作：

一、設(shè)備操作分“就地"和“自動"兩種形式。

1）自動控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動"位置，此時，潛污泵即由中控室進行控制，不需現(xiàn)場人員做任何操作。

2）就地控制。

a）檢查電源，確保通電。

b）將控制柜面板上的“就地/停/自動"選擇開關(guān)撥至“就地"位置。

c）按下“啟動"按鈕，設(shè)備運行。

d）按下“停止"按鈕，設(shè)備停止運行。

e）發(fā)生故障后及時檢修，待故障排除后重新通電復(fù)位運轉(zhuǎn)。

二、嚴禁污泥泵干運行，運轉(zhuǎn)時聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻，無卡住和摩擦聲。

三、嚴禁頻繁啟動污泥泵，備用泵應(yīng)每周至少運轉(zhuǎn)一次。

四、每次維修（尤其重新接線）后，正式開車前，一定要確認電動機的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。

五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動。

六、運轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲，應(yīng)立即停泵，啟用備用泵，同時上報檢修。

污泥泵輸送介質(zhì)中含有污泥，那么污泥會對泵的泵腔和轉(zhuǎn)子產(chǎn)生大量的磨損，那么就要求泵具有耐磨損性和易維護的特性，凸輪轉(zhuǎn)子泵那么就具備此特性。

建議使用江蘇杜安環(huán)保的新型齒輪泵，挺好用的，質(zhì)量好，我們的轉(zhuǎn)子采用丁腈橡膠，具有很好的耐磨性和腐蝕性，泵腔內(nèi)設(shè)有保護襯板，而且很容易維護，一個人就可以操作維護。

如果回流污泥泵是剩余污泥泵或是潛污泵，一般會建有污泥回流池，則安裝在回流污泥池中；

如果兩者是干式泵的話，則安裝在泵房中，泵吸入口接沉淀池污泥管或者污泥池中；

杜安環(huán)保設(shè)備（江蘇）有限公司售后服務(wù)：

售后對公司業(yè)務(wù)發(fā)展和樹立公司的信譽是至關(guān)重要的，也是一個企業(yè)發(fā)展前進的重要步伐。

對用戶而言是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，也是放心的保證；

1．樹立顧客至上的原則，我公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品均達到嚴格的企業(yè)標準和國家機械部標準

2．根據(jù)客戶需求或協(xié)議及時提供備品、備件和安裝、調(diào)試、維修服務(wù)及對客戶有關(guān)人員進行技術(shù)培訓(xùn)。

3．大型工程項目，將根據(jù)招標文件的要求組織生產(chǎn)、測試、檢驗，并配合客戶現(xiàn)場驗收。

4．嚴格按照IS09001標準組織原材料、零部件的采購和產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗。

5．在客戶正常的儲運、保養(yǎng)、使用條件下，因產(chǎn)品的制造質(zhì)量問題而不能正常使用時，提供三包（保修、包退、包換）服務(wù)。

6．為出廠產(chǎn)品提供必要的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證書。

7.在保修期內(nèi)，用戶根據(jù)相關(guān)技術(shù)資料進行合理操作時，如果設(shè)備未能達到規(guī)定之技術(shù)參數(shù)是由于我放所提供的設(shè)備或技術(shù)資料有誤，則用戶應(yīng)立即通知我方。我方自收到書面或電話通知后，24小時內(nèi)調(diào)換/維修有瑕疵的設(shè)備或技術(shù)資料。

8.如因用戶使用不當或在保修期外，而引起壞損或不正常工作，本公司對產(chǎn)品提供終身維修服務(wù)。