簡要描述：均質池水下攪拌機推進器導軌壁厚葉輪、潛水電機、安裝提升導桿、角度轉向裝置等組成。 安裝在廢水回收系統的生產廢水回收池內，用于沉淀池排泥水和濾池反沖洗水的QJB潛水攪拌機為成套裝置，需配備提升導桿、導軌、10m水下密封電纜、懸臂式起吊機等有效和安適運行所必需的附件，能夠滿足就地手動控制和遠程自動控制。

均質池水下攪拌機推進器導軌壁厚技術要求：

（1）潛水攪拌機由攪拌葉輪、潛水電機及不銹鋼安裝支架等組成。潛水攪拌器通過導桿安置在池底處的支架上，安裝導桿保證自由升降，提升和安裝攪拌器無需將水池放空。導桿系統攪拌器全部的重量受力在提升支架上，并且這個支架可承受攪拌器產生的推力。

（2）潛水攪拌機的殼體厚度足以承受荷載，表面平整無氣孔，結構緊湊。各水封面采用丁腈橡膠O形圈密封。

（3）潛水攪拌機的螺旋槳應設計成自清潔、無堵塞的形式，為適應水的流態較優化設計，可防止污水中纖維物的纏繞。應采取必要措施防止污物進入機械密封所在的油室。攪拌器槳葉材質的選擇應重點從剛性和耐磨壽命方面考慮。螺旋槳和輪轂整體在工廠內經G6.3級動平衡檢驗合格。

（4）電機和螺旋漿軸應為同軸設計，軸應具有足夠的剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現的較大扭矩。

（5）軸承能同時承受軸向和徑向力以及對軸定位。為耐磨、油脂潤滑軸承，與介質隔離，設計使用壽命大于100000小時。

（6）介質端軸封為機械密封，其摩擦副應為碳化鎢（WCCR）對碳化鎢（WCCR），具有良好的化學穩定性和熱傳導性，使用壽命長。在不影響或失去密封功能的情況下，密封可以順時針或逆時針轉動。每臺攪拌器的軸密封系統應有一個油室，油室從設計上應能防止油過滿和留有油膨脹的空間。機械密封設計壽命不低于25000小時。

（7）配備符合IEC 標準的潛水型三相鼠籠型異步電機，防護等級為IP68（水深6.5~7m），允許淹沒深度為水下20 米，H級絕緣等級 B 級溫升，電機軸和轉子經動、靜平衡測試合格。電機運行產生的熱量由周圍攪拌流動的介質帶走而冷卻。潛水電機設計為可連續運行，整個運行期間不發生過載。每小時允許啟動次數大于10 次。潛水電機為全銅線圈電機。電機應能提供足夠的輸出功率，以保證攪拌器在其整個推流曲線中不會發生過載。電機能被周圍攪拌介質充分冷卻。

（8）電纜采用潛水、柔性電纜，絕緣等級H。電機配有用于控制和動力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨進口，電纜接入接線室使用可重復使用的壓縮橡膠套及O 形圈進行密封。電纜入口處有彈性襯套，保證防水和水密封。靠密封管和套圈之間的相互作用，使襯套沿電纜軸向移動,可保證電纜的更換。為了防止異物進入電機內部，采用接線端子板、密封墊等將電機室和接線室隔離開來。端子板采用螺栓固定，電纜牢固地連接到接線端子板上。隨機配套提供電纜長度為10米。

（9）潛水攪拌機配套帶有滲漏、過載、過溫報警等監控元件。監測元件的設置應能有效保護設備。當設備發生滲漏、過載、過溫或其它故障時，應能及時中斷工作，并能向中控室送出相應的報警及保護信號。

（10）潛水攪拌機配有可沿導軌上下移動的滑動托架，能提供三個方向的支撐，保證攪拌器的安裝和維護快速、經濟。同時安裝裝置還應該能夠抵消運轉時螺旋漿的反作用力和一些振動，保證攪拌器運轉時的穩定性。每臺攪拌器須配置起吊用裝置，其位置應該位于潛水攪拌器的重心附近，并設置不銹鋼提升鏈。

（11）安裝潛水攪拌機根據潛水攪拌機所在水池的尺寸、安裝條件及設備性能要求復核攪拌器的具體位置，確定潛水攪拌機的功率、葉輪直徑、轉速、安裝高度、安裝角度等。

（12）每臺杜安環保QJB潛水攪拌機能在污水中工作，具有足夠的混合、攪拌能力，應能在允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行，潛水攪拌機在整個運行過程中須保持無振動平穩運行，連續運行時間至少為10000 小時，壽命不少于15 年。

（13）潛水攪拌機在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運行中應可調，其水平角度調整范圍不小于120°。

（14）潛水攪拌機的全部材料應適用于污水的腐蝕環境，材質為316不銹鋼或304不銹鋼。

均質池水下攪拌機推進器導軌壁厚由葉輪、潛水電機、安裝提升導桿、角度轉向裝置等組成。

潛水攪拌機轉動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現象；

潛水攪拌機作密封氣壓實驗，實驗壓力為3Kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現象；

潛水攪拌機采用雙機械密封，機械密封的使用壽命不低于25,000 小時；

潛水攪拌機在水下連續工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一

經開機仍能正常運行；

潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現象；

潛水攪拌機的油室內有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設有密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨的進口，并進行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復用橡膠密封件密封；

潛水攪拌機定子繞組內設有熱保護開關；

潛水攪拌機的安裝導桿能使設備自由轉動、升降、調節各種角度，提升和安裝攪拌機也無需把池子放空；

使用壽命：潛水攪拌機在規定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于8年；

葉輪：用不銹鋼材料 ANSI316L 制造，并經過動平衡實驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設計，能快速地傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結渣，為防止在運轉時葉輪與軸產生松動，可采用內部鎖定裝置。

電機：齒輪箱設計不被接收,電機繞組的絕緣等級為 H 等級，防護等級為 IP68，電機的軸和轉子采用動平衡實驗，較大工作溫度為 180℃。正常情況下，電機的溫度不超過130℃。電機每小時可起動 30 次。

軸承：攪拌機的電機和葉輪采用直聯的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機的軸是同一個，葉輪軸是電機軸的延伸。

藕聯將不被接收。葉輪軸應足夠與攪拌介質隔離。攪拌器軸承的運行壽命大于100,000小時。

監測系統：定子線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接。潛水攪拌機內安裝泄漏傳感器，以監測泄漏情況。

導流環：潛水攪拌機的葉輪周圍 360°范圍內裝配一圈導流環。為維持水力效率和能量消耗，螺旋槳頂端至導流環的較大間隙為16.5 mm。

潛水攪拌機電機發熱的原因：

潛水攪拌機電機發熱一般是由于過載造成的，為什么會出現這種情況呢，江蘇杜安環保解釋：

1、潛水攪拌機抽泥漿時，介質密度增大引起的過載。

2、實測介質密度大于1.3，甚至達到1.5～1.6；而電機功率富裕系數較小（一般1.05～1.2）。

3、攪拌機體內淤積泥沙，葉輪被制動引起的過載，電機則近乎在堵轉狀態運轉。

4、轉子軸孔的間隙以及葉輪口環的間隙被泥沙填充使轉軸制動引起的過載。

5、個別廠家為了在競爭中壓價取勝，減小電機功率。

6、缺乏法律規范的，行業統一的礦用潛水電機抗過載衡量標準，以至于市場競爭中缺乏標準基點。

關于潛水攪拌機安裝的附加說明

1、保證安裝時導桿的垂直度，上下偏差不得超過10MM。使潛水攪拌機/推流器在導桿上不產生卡死或過度摩擦，運動自如。

2、潛水攪拌機/推流器水平時，起吊重心在由葉輪端起第三個孔上，安裝時應保證起吊架的起吊與潛水攪拌機/推流器的重心在一條垂直線上。使潛水攪拌機/推流器在上下提升時能夠平滑，自如的運動。

3、關于起吊鋼絲繩的使用，請使用前在鋼絲繩上涂上黃油，并參照起重設備全國標準對起吊設備進行維護和使用。

4、在污水處理行業中，水和氣的結合處腐蝕性較大，請在此處對安裝系統進行防腐蝕處理，例如在導桿上涂抹黃油。

5、潛水攪拌機/推流器在使用中不得轉動角度，請在安裝時調整好角度再運行。潛水攪拌機/推流器請放置在下限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力。

6、潛水攪拌機/推流器的一般潛入深度不得低于1.1M，否則易產生水流漩渦和氣蝕。

每套完整的潛水攪拌機裝置由潛水電機、密封式齒輪減速箱、軸、螺旋槳、支架、導桿等部分組成。應成套地配備牢固、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、保護器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜，一套提升裝置（可移動提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈和吊鉤等）。每套主要包括以下部件：

（1）裝配完整的潛水推流器

（2）配套的潛水電機與齒輪箱減速機

（3）全套安裝系統（導軌、支架、電纜拉緊件等）；

（4）每臺推流器的潛水電纜；

（5）電氣保護元件，包括短路、過載、缺相保護等；

（6）推流器保護元件包括濕度保護，溫度保護，以及保護控制器等；

（7）就地控制柜和接線盒等；

（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（9）兩年備品備件及備用工具。

QJB潛水攪拌器部件材質

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

QJB潛水攪拌機操作控制：

潛水攪拌機的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環保QJB潛水攪拌機配備手動控制，在自動控制無法實現的情況下仍然可以實現手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關"放在手動控制位置時，機器可在現場通過控制開關手動執行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水攪拌機由時間自動控制。潛水攪拌器連續運行或間歇運行。

當選擇開關設置在全自動控制位置時，潛水攪拌機可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

附件

3、潛水攪拌器裝配圖，技術性能圖，詳細的技術特性、零件材料，以及設備的外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。

4、基礎螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、設備的安裝、運行、維修手冊。

6、設備組裝、安裝、使用說明。

江蘇杜安環保推流式潛水攪拌機性能說明：

潛水攪拌機配潛水全銅線圈電機，水平安裝的。潛水攪拌機可以上下升降，方便的移動，可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。

潛水攪拌器為成套裝置，包括安裝系統和提升裝置。安裝系統由方鋼導桿和頂部和底部支座、轉向栓等組成，可自由調整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝潛水攪拌器。通過轉向栓，在平臺上就可以操縱導軌和潛水攪拌器在水平面360度范圍內任意角度旋轉。潛水攪拌器裝在一個可在導桿上滑動的支架上作為一個整體，該支架能夠承受潛水攪拌器的整個重量和造成的所有推力。

提升裝置為可移動式，起吊架的固定裝置不可安裝在池壁上或池測工作平臺上，安裝在安裝系統的頂部支座上，含專用起吊葫蘆（多臺共用）。

采用不銹鋼提升鏈提升潛水攪拌機，并配套提供電纜夾，防止攪拌水流的波動而引起電纜破壞。

安裝支架和提升裝置的起吊臂均應為 AISI304 不銹鋼材質。提升鏈為不銹鋼AISI304或316材質。螺栓、螺母、墊片、旋轉操作手柄和地腳螺栓也被成套供應。安裝地腳螺栓采用化學螺栓，以保證潛水攪拌器安裝系統能夠牢固而耐久的安裝，不能采用膨脹螺栓。

潛水攪拌器能適應市政污水的腐蝕環境。能足夠混合所服務范圍內的污水污泥。潛水攪拌器在全浸沒條件下連續工作。同時能適應連續運行、間歇運行(每小時較多啟動次數能達到20次)和長期停止狀態后恢復運行的工作狀況。

潛水攪拌機無振動地平穩運行。所有旋轉部件（包括電機）在制造時進行動、靜平衡實驗。潛水攪拌機運行維修成本低，可靠性高和無機械問題運行時間長。

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